招標動態
HUBEI PROVINCIAL COMPLETE TEDERING CORPORATION LTD
Meet laws and regulations to meet customer needs，National tendering agency integrity unit
各潛在投標人：
根據“黃岡大別山革命老區核心區水安全保障工程-鄂東水廠建設項目涂塑鋼管輸配水管線管材一標段”招標文件的相關規定，現對招標文件發布第 1 號補遺書。本補遺書是招標文件的修改和補充，是構成招標文件的一個組成部分。
一、疑問
1、涂塑鋼管標準節長度暫定12米，采用的是標準節+非標節匹配供應，其中D1820*22為巖石頂管，單節長度6米。
澄清和建議：請明確一下單節鋼管長 度偏差范圍。
答：非標為1-11m之間不等。
2、管道坡口需要加工，坡口形式為 V 形組合坡口形式（鴛鴦坡口和單面坡口），頂管采用單邊 V 型組合坡口形式（鴛鴦坡口和單面坡口），坡口加工如下圖。
澄清和建議：本項目供貨清單中鋼管 管徑為Φ 1620&Φ 1820，管徑超過螺旋鋼管行業配套精整設備極限（Φ 1422），無法用管端倒棱設備加工管端坡口，僅能采用火焰割+人工打磨方式保證坡口尺寸，如此條件下鋼管管端坡口鈍邊1.0- 2.0mm過于嚴格，建議將鈍邊尺寸要求調整為 1.0-3.0mm；將管端坡口角度要求變更為25°～ 35°；建議將切斜要求變更為不大于3mm。
理由：本項目供貨清單中鋼管管徑為Φ 1620&Φ 1820，管徑超過螺旋鋼管行業配套精整設備極限（Φ 1422），無法使用管端倒棱設備加工管端坡口，坡口角度公差、鈍邊尺寸公差、管端切斜度要求難度較高，生產難以保證，建議按我方要求變更。
答：按招標文件執行。
3、管子的橢圓度不應超過0.01D（D為管道外徑），在管節安裝的端部不得超過0.005D。
澄清和建議：將本項目中規格Φ 1820 ×14鋼管的管端橢圓度要求變更為“不得超過 0.075D”。
理由：本項目產品的材質為 Q235B，材料屈服強度不高，而規格Φ 1820×14 鋼管的徑厚比130, 屬于超薄壁管，且無法使用管端擴徑設備保證管橢圓度；生產環節管端橢圓度波動值可能較大，另外運輸環節均可能因鋼管自重引起管端橢圓度蠕變，因此招標文件中對于的要求對于該規格鋼管過于嚴格，難以保證，建議按我方要求變更。
答：按招標文件執行。
4、鋼管材質：涂塑鋼管以鋼管為基管，鋼管材質采用碳素鎮靜鋼，型號采用Q235B。鋼管基管焊縫不得有裂紋、 氣泡、夾渣、咬口等缺陷，焊接質量應符合 《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091- 2008）規范要求，并提供檢測報告。
澄清和建議：鋼管材質：涂塑鋼管以鋼管為基管，鋼管材質采用碳素鎮靜鋼， 型號采用Q235B。鋼管基管焊縫不得有裂紋、 氣泡、夾渣、咬口等缺陷，焊接質量應符合 《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091- 2015）規范要求。
理由：GB/T3091-2015 為最新版，疑似筆誤。鋼管生產過程檢測報告一般在生產廠進行存檔。如有需求提供，請明確提供報告種類。
答：鋼管材質： 涂塑鋼管以鋼管為基管，鋼管材質采用碳素鎮靜鋼，型號采用 Q235B。鋼管基管焊縫不得有裂紋、氣泡、夾渣、咬口等缺陷，焊接質量應符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2015）規范要求，并提供檢測報告。
5、頂管專用管焊縫進行100%RT檢測，并提供檢測報告及資料。
澄清和建議：頂管專用管焊縫進行100%UT檢測，并提供檢測過程記錄。
理由：GB50268-2008 標準中規定的為無損檢測，應用超聲波檢驗或 X 射線檢測，管徑過大的鋼管無法進入射線房，無法進行檢測。建議此處選用無損檢測方法均為超聲波檢驗。
答：按招標文件執行。
6、1.4 所有焊縫應作外觀檢查，檢查等級按 III 級執行。外觀質量檢測合格后，應及時進行無損探傷檢測。焊縫無損檢測要求管道穿跨越段 (河道、鐵路、公路)每個焊口采用 100%焊縫長度超聲波檢測+10% 焊縫長度X射線檢測, 其他段按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》 (GB50268-2008) 相關條文及《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》 (GB50683-2011)中III 級焊縫要求執行。
澄清和建議：1.4 所有焊縫應作外觀檢查，檢查等級按III級執行。外觀質量檢測合格后，應及時進行無損探傷檢測。焊縫無損檢測要求管道穿跨越段(河道、鐵路、公路)每個焊口采用100%焊縫長度超聲波檢測,其他段按照 《給水排水管道工程施工及驗收規范》 (GB50268-2008)相關條文及《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》 (GB50683- 2011)中 III 級焊縫要求執行。
理由：GB50268-2008 標準中規定的為無損檢測，應用超聲波檢驗或 X 射線檢測，管徑過大的鋼管無法進入射線房，無法進行檢測。建議此處選用無損檢測方法均為超聲波檢驗。
答：按招標文件執行。
7、3.1 涂塑鋼管標準節長度暫定 12 米，采用的是標準節+非標節匹配供應，其中 D1820*22 為巖石頂管，單節長度 6 米。
澄清和建議：請明確單節鋼管長度偏差范圍。
答：按招標文件執行。
8、3.3 管道坡口需要加工，坡口形式為 V 形組合坡口形式，頂管采用單邊 V 型組合坡口形式，坡口加工如下圖。
澄清和建議：本項目供貨清單中鋼管 管徑為Φ 1620&Φ 1820，管徑超過螺旋鋼管行業配套精整設備極限（Φ 1422），無法用管端倒棱設備加工管端坡口，僅能采用火焰切割+人工打磨方式保證坡口尺寸，如此條件下鋼管管端坡口鈍邊1.0- 2.0mm過于嚴格，建議將鈍邊尺寸要求調整為 1.0-3.0mm；將管端坡口角度要求變更為25°～ 35°。
理由：本項目供貨清單中鋼管管 徑為Φ 1620&Φ 1820，管徑超過螺旋鋼管行業配套精整設備極限（Φ 1422），無法使用管端倒棱設備加工管端坡口，坡口角度公差、鈍邊尺寸公差、管端切斜度要求難度較高，生產難以保證，建議按我方要求變更。
答：按招標文件執行。
9、3.5 管子的橢圓度不應超過 0.01D（D 為管道外徑），在管節安裝的端部不得超過 0.005D。
澄清和建議：將本項目中規格Φ 1820 ×14 鋼管的管端橢圓度要求變更為“不得超過 0.075D”。
理由：本項目產品的材質為 Q235B，材料屈服強度不高，而規格Φ 1820×14 鋼管的徑厚比 130, 屬于超薄 壁管，且無法使用管端擴徑設備保證管橢圓度；生產環節管端橢圓度波動值可能較大，另外運輸環節均可能因鋼管自重引起管 端橢圓度蠕變，因此招標文件中對于的要求對于該規格鋼管過于嚴格，難以保證，建議按我方要求變更。
答：按招標文件執行。
10、3.7 頂管專用管特別說明。……頂管專用管為 D1800×22mm，焊縫 進行 100%RT檢測，并提供檢測報告及資料。……
澄清和建議：3.7頂管專用管特別說明。……頂管專用管為 D1800×22mm，焊縫進行100%UT檢測，并提供檢測過程記錄。……
理由：GB50268-2008 標準中規定的為無損檢測，應用超聲波檢驗或 X 射線檢測，管徑過大的鋼管無法進入射線房，無法進行檢測。建議此處選用無損檢測方法均為超聲波檢驗。
答：按招標文件執行。
11、3.9《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091- 201
澄清和建議：將本項目中規格Φ 1820 ×14鋼管的管端管徑公差要求變更為≤± 4mm；
理由：本項目產品的材質為 Q235B，材料屈服強度不高，而規格Φ 1820×14 鋼管的徑厚比130,屬于超薄壁管，成型過程中管徑波動幅度較大，且無法使用管端擴徑設備保證管徑公差和橢圓度，因此 GB/T3091-2015 標準中管端管徑公差-0.8mm～ +3.0mm 的要求對于該規格 鋼管過于嚴格，生產難以保證，建議按我方要求變 更；
答：按招標文件執行。
12、12.1．項目竣工后驗收 合格后支付至 97%貨款，余款缺陷責任期滿后付至 100%貨款。
澄清和建議：項目竣工后驗收合格后支付至97%貨款（或鋼管到貨后18個月，先到為準），余款缺陷責任期滿后付至 100%貨款
理由：明確項目竣工后驗收合格，便于測算資金成本。
答：項目竣工日期，2024年12月30日。
13、涂塑復合鋼管以鋼管為基管,通過拋丸處理、高溫交聯等特殊工藝在其內外壁復合不同高分子化學材料而成.內壁采用高溫熔結環氧樹脂粉末熱噴涂,外壁采用高溫熔結聚乙烯粉末,并且內涂層厚度≥0.50mm,外層聚乙烯涂層厚度≥ 2.0mm,執行標準 CJ/T120-2016,GB/T23257-2017,所采用的環氧樹脂粉末必須出具粉末廠家的檢驗檢測報告的復印件。
建議：涂塑復合鋼管以鋼管為基管,通過拋丸處理、高溫交聯等特殊工藝在其內外壁復合不同高分子化學材料而成。內壁采用高溫熔結環氧樹脂粉末熱噴涂,外壁 采用高溫熔結聚乙烯粉末或者 3PE 防腐,并且內涂層厚度≥0.50mm,外層聚乙烯涂層厚度≥2.0mm,執行標準為 CJ/T120-2016；3PE 防腐要求如下：3PE 外層環氧粉末厚度≥ 150μm，3PE防腐層總厚度≥2.5mm,焊縫處防腐層厚度≥2.0mm, 執行標準為 GB/T 23257-2017。所采用的環氧樹脂粉末必須出具粉末廠家的檢驗檢測報告的復印件。
原因：外防腐有兩個標準 CJ/T120-2016、GB/T23257-2017，其中標準 CJ/T120- 2016 中的 6.4.2.3 涂塑鋼管外表面為其他材料的防腐層(如二層結構、三層結 構擠壓聚乙烯防腐層)應符合國家現行相關標準的規定；而且標準 GB/T23257- 2017 就是專門的外防腐二層結構、三層結構擠壓聚乙烯防腐層的標準（即 2PE 或者 3PE 標準）。
答：按招標文件執行。
14、合同特殊條款 6.7：包括但不限于現場安裝技術指導及與之配套的必備輔助配合物資（包括但不限于對管器、配套涂料等），現場安裝方案優化，物資調度人員現場服務等。
建議：此條改為乙方提供現場配套涂料涂刷的技術指導服務；但現場安裝技術指導及與之配套的必備輔助配合物資（對管器、配套涂料等）應按施工慣例由施工單位負責。
答：按招標文件執行。
15、合同特殊條款 12.1：甲方在收到增值稅發票后22個工作日內支付至結算額的 80%貨款（含 10%預付款，70%進度款），管道安裝結束水壓試驗驗收合格后支付至 90%貨款；項目竣工驗收合格后付至97%貨款，余款缺陷責任期滿后付至 100%貨款。
建議：甲方將管道安裝結束水壓試驗驗收合格后、項目竣工驗收合格后兩個時間點修改為收到乙方供貨并驗收合格后 6 個月支付至結算額的 90%貨款，12 個月支付至 97%貨款。
答：項目竣工日期，2024年12月30日，按招標文件執行。
16、合同附件 1、其他要求 2：涂塑鋼管標準節長度暫定 12 米，采用的是標準節+非標節匹配供應。
建議：甲方明確非標節長度及數量，非標節（長度＜6m）相比較標準節鋼管加工工藝復雜，成本需增加。
答：非標為1-11m之間不等。
17、招標文件中未明確鋼管的質保期，建議明確鋼管質保期（12 個月或 24 個月）
答：按國家標準要求執行。
二、本項目管線路由圖、圖紙和施工進度計劃已更新上傳，請各潛在投標人及時登錄系統下載。
招標人：上海寶冶集團有限公司
2022年5月25日
